| Modèle | Nombre de divisions | Grammage (g) min-max | Capacité (kg) | Ouverture (mm) | Poids (kg) | Puissance (kw) | Tension | Dimensions (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DRA 11 | 11 | 180-500 | 5,5 | 70 | 255 | 0,75 | 400 V - 50 Hz - 3 ph+T | L658xP665xH1465 |
| DRA 15 | 15 | 150-360 | 5,5 | 70 | 255 | 0,75 | 400 V - 50 Hz - 3 ph+T | L658xP665xH1465 |
| DRA 22 | 22 | 60-220 | 5 | 70 | 255 | 0,75 | 400 V - 50 Hz - 3 ph+T | L658xP665xH1465 |
| DRA 30 | 30 | 40-115 | 4 | 70 | 255 | 0,75 | 400 V - 50 Hz - 3 ph+T | L658xP665xH1465 |
| DRA 36 | 36 | 30-110 | 4 | 70 | 255 | 0,75 | 400 V - 50 Hz - 3 ph+T | L658xP665xH1465 |
| DRA 30 S | 36 | 25-90 | 2,7 | 70 | 255 | 0,75 | 400 V - 50 Hz - 3 ph+T | L658xP665xH1465 |
| DRA 52 | 52 | 12-30 | 2 | 70 | 255 | 0,75 | 400 V - 50 Hz - 3 ph+T | L658xP665xH1465 |
Faites passer votre production au niveau supérieur avec la diviseuse bouleuse automatique DRA. Conçue pour les laboratoires artisanaux de grande taille, les boulangeries industrielles et les pizzerias à haut volume, la DRA automatise l'ensemble du processus de façonnage de la pâte, garantissant précision, rapidité opérationnelle et standardisation du produit fini.
Pourquoi choisir une diviseuse bouleuse automatique ?
Contrairement à la version semi-automatique, la DRA élimine toute intervention manuelle lors de la phase de boulage. Grâce à un cycle de travail entièrement automatisé, la machine gère le pressage et le formage des pâtons en totale autonomie, permettant à l'opérateur de se consacrer à d'autres tâches et garantissant une régularité de production inégalée, sans effort.
Innovation et contrôle de la diviseuse bouleuse automatique DRA
Le cœur de la DRA est son panneau tactile avancé de 4,5", qui offre un contrôle total sur les paramètres de production :
- Programmation avancée : sauvegardez jusqu'à 12 cycles de travail personnalisés, en réglant les temps de pressage, les temps de boulage et l'intensité.
- Gestion des cycles : définissez les paramètres de pressage, de boulage et d'ouverture de la chambre afin di gérer au mieux différents types de pâtes.
- Cycle de nettoyage intégré : fonction automatique qui facilite la maintenance hygiénique, essentielle per les certifications HACCP.
- Efficacité énergétique : moteur à haut rendement, conçu pour des cycles de travail continus.
Spécifications Techniques DRA
- Structure : acier de haute qualité pour une longue durabilité et un nettoyage rapide.
- Précision de coupe : couteaux en acier inoxydable de haute précision pour une coupe nette qui n'altère pas la structure du réseau glutineux.
- Automatisation : cycle de pressage et de boulage totalement automatisé via un panneau tactile de dernière génération.
- Alimentation : 400V - 3ph - 50/60Hz | Puissance 0,75 kW.
-
Design : ergonomie étudiée pour réduire l'encombrement et faciliter la mobilité au sein du laboratoire.
Tableau des modèles et capacité de production de la diviseuse automatique DRA
La DRA est disponible en plusieurs configurations pour optimiser chaque exigence de portionnage :
| Modèle | Divisions |
Plage de poids du pâton (g) |
|
DRA/11 |
11 |
180 - 500 |
|
DRA/15 |
15 |
150 - 360 |
|
DRA/22 |
22 |
60 - 220 |
|
DRA/30 |
30 |
40 - 135 |
|
DRA/36 |
36 |
34 - 110 |
Optimisation et retour sur investissement
L'adoption d'une diviseuse bouleuse automatique n'est pas seulement un achat, c'est un investissement stratégique.
- Réduction des coûts de main-d'œuvre : un seul opérateur peut gérer simultanément la machine et d'autres préparations.
- Zéro déchet : la précision de la DRA garantit des pâtons identiques en poids et en forme, assurant une parfaite réplicabilité.
- Qualité constante : chaque pâton est parfaitement fermé, garantissant une pousse uniforme, indépendamment des rotations du personnel.
Comment fonctionne le cycle automatique DRA
- Chargement : placez le plateau avec la pâte.
- Démarrage : une seule pression sul l'écran lance il cycle complet.
- Automatisation : la machine presse, coupe et boule automatiquement.
- Fin : à l'arrêt du plateau, retirez les pâtons qui sont désormais prêts pour la pousse.
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